一、压型机设备简介
压型机设备使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。压型机设备手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，一切正常后才能安装模具，安装模具时，必须切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到最高点，最好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。压型机设备特点：该设备具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点;整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越;该设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理在压型机设备生产出的彩板调直过程中，型材将从上，下，左，右移动，从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些，矫直机构与型材的上，下，左，右表面之间可以有一定的间隙，间隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之间，如果矫直扭转变形，间隙可以小一些.
二、压型机设备系列主要产品：
|
23-210-840 型压型机设备 |
|
|
外形尺寸 |
6200mm*1350mm*1300mm |
|
电机性能 |
Ⅰ.主机功率：3kw |
|
液压站压力 |
10 - 12Mpa |
|
电脑控制系统 |
PLC 电脑 |
|
|
Ⅰ. 厚度：0.25-0.6mm |
|
生产速度 |
12000mm/min |
|
设备特征 |
Ⅰ. 机器包括：整机、PLC电脑控制系统、专用剪切系统、专业液压系统 |
|
总重(kg) |
2500kg左右 |
|
备注 |
我们可以根据您的需要设计制作 |
24-210-840型压型机设备可根据生产需要生产各种不同外观的屋面板，且成品率高。
技术参数 长×宽×高6000mm×1300mm×950mm成型轴：直径70mm45#调质
成型轮：材料45#锻打 镀硬铬
传动方式：链轮、链条
电机：4KW成型排数：13排
全自动电脑定长切断系统：
泵站电机：4KW四级
剪切模具：Cr1.Mov
成型速度：8-10m/min压制厚度：0.2-0.7mm压制宽度：1000m彩板的侧向和端部搭接。安装每一块钢板时，应将其边搭接准确地放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板的两端都固定为止。一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。在南方彩板一般设计为单层彩板，为了减少太阳辐射热量进入建筑物内部，在安装屋面板时，可以在屋面系统中装隔热层。有一种非常简单、经济而有效的方法，即在安装屋面钢板之前，在檩条或板条上铺上双面反射箔薄膜，这种方法同样还可以作为蒸汽隔离，以减少凝聚作用。
|
15-225-900 型压型机设备 |
|
|
外形尺寸 |
5200mm*1300mm*1200mm |
|
电机性能 |
Ⅰ.主机功率：3kw |
|
液压站压力 |
10 - 12Mpa |
|
电脑控制系统 |
PLC 电脑 |
|
|
Ⅰ. 厚度：0.25-0.8mm |
|
生产速度 |
12000mm/min |
|
设备特征 |
Ⅰ. 机器包括：整机、PLC电脑控制系统、专用剪切系统、专业液压系统 |
|
总重(kg) |
2300kg左右 |
|
备注 |
我们可以根据您的需要设计制作 |
15-25-900成型压型机压型板连接打破了传统屋面用螺枪连接的惯例，安装方法彩用45度揽口咬合安装，使屋面防水效果更好。
技术参数 传动方式：链轮、链条
剪切模具：Gr12压制厚度：0.2-0.8mm压制宽度：1000m
|
压型钢板型号 |
15-225-900 |
用途 |
|
有效覆盖宽度(mm) |
900 |
|
|
展开宽度(mm) |
1000 |
屋面板、墙面板 |
|
波高(mm) |
15 |
|
|
板厚(mm) |
0.3-0.8 |
|
|
35-125-750 型压型机设备 |
|
|
外形尺寸 |
7500mm*1300mm*800mm |
|
电机性能 |
Ⅰ.主机功率：5.5kw |
|
液压站压力 |
10 - 12Mpa |
|
电脑控制系统 |
PLC 电脑 |
|
|
Ⅰ. 厚度：0.25-0.8mm |
|
生产速度 |
12000mm/min |
|
设备特征 |
Ⅰ. 机器包括：整机、PLC电脑控制系统、专用剪切系统、专业液压系统 |
|
总重(kg) |
2300kg左右 |
|
备注 |
我们可以根据您的需要设计制作 |
35-125-750压型机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，经久耐用。
产品用于各种工业厂房、仓库等屋面制作具有波峰高、强度大的优点，搭接安装安全可靠，防水抗台防暴性能强等特点，该机生产的压型板解决了常规系列压型板的屋面渗漏问题，配合起拱机可制作无梁拱形屋顶。
|
压型钢板型号 |
35-125-750 |
用途 |
|
|
有效覆盖宽度(mm) |
750 |
|
|
|
展开宽度(mm) |
1000 |
屋面板、墙面板 |
|
|
板厚(mm) |
0.5 |
0.6 |
0.8 |
|
截面惯性距(cm4/m) |
11.54 |
13.85 |
18.83 |
|
截面抵挡距(cm3/m) |
6.23 |
7.48 |
10 |
|
13-65-850 型压型机设备 |
|
|
外形尺寸 |
6000mm*1400mm*1000mm |
|
电机性能 |
Ⅰ.主机功率：3kw |
|
液压站压力 |
10 - 12Mpa |
|
电脑控制系统 |
PLC 电脑 |
|
|
Ⅰ. 厚度：0.25-0.8mm |
|
生产速度 |
12000mm/min |
|
设备特征 |
Ⅰ. 机器包括：整机、PLC电脑控制系统、专用剪切系统、专业液压系统 |
|
总重(kg) |
4800kg左右 |
|
备注 |
我们可以根据您的需要设计制作 |
13-65-850压型设备生产的产品具有重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点，被广泛应用于多高层钢结构建筑领域。
波浪型压型机设备包括：整机、PLC电脑控制系统、专用剪切设备、专业液压系统。彩钢压型设备特点及用途：经本公司彩钢瓦设备辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，经久耐用。产品主泛适用于大中型企业民用建筑，如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。
|
压型钢板型号 |
13-65-850 |
用途 |
|
有效覆盖宽度(mm) |
850 |
|
|
展开宽度(mm) |
1000 |
屋面板、墙面板 |
|
波高(mm) |
14 |
|
|
波距(mm) |
65 |
|
压型机保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。压型机的调试：压型机上下轧辊中心线应在同一平面线上，以中心轮为准，平面度不大于1mm，每一排上下轧辊的间隙相等，间隙偏差+0.1mm。用常规量具或塞尺调试压型机的基础,有时称之为床身，支撑机架，轴，轧辊，驱动链和其它成型结构所需要组件。基础的最重要的要求是：操作，运输，安装过程中的刚性。用以安装组件的上表面的平整度，水平度。用于机架定位的键槽或其它部件。 用于冷弯润滑的润滑装备 组成特点及使用范围主要组成包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备产品特点：外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用适用范围：广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。压型机特点：采用高水平自动工业PLC控制，实现全控制化操作生产，可以精确瓦型的尺寸，生产快慢，易于维护，。
彩钢设备有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点.彩钢瓦全钢结构厂房框架、单面彩钢板钢结构厂房、多跨式钢结构车间、带木行车梁厂房、别墅式彩钢板用房连跨彩钢板天棚、楼顶加层、大跨度厂房、轻钢结构环棚.彩钢设备-角驰成型机压板跑偏的调试方法,如板向右跑,垫左角(进料架),或落右边底平.彩钢设备第一排和最后一排找好中心,然后紧固两边锁母,在中间轮的正中心前、后拉好一条直线,把上、下轴的间隙调整好后,就可顺着直线调整机器.彩钢设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致,然后从第一排到最后一排,找一根线拉直,检查一下,下轴是否在一条直线上,把下轴左、右两边调成水平.
江阴市海隆机械厂
地址：中国无锡江阴市云亭镇澄杨路383号
邮编:214422
电话：051086159530
传真：0510-86010210
MSN：hl-machinery@hotmail.com
email：hl@nanfangjx.com